Серия EGM | Емкость | Макс. рабочее давление | Высота без сита | Диаметр |
---|---|---|---|---|
BP 25 | 25 л. | 12 бар | 650 мм | 300 мм |
BP 50 | 50 л. | 12 бар | 750 мм | 425 мм |
BP 100 | 100 л. | 12 бар | 1120 мм | 550 мм |
BP 200 | 200 л. | 12 бар | 1500 мм | 620 мм |
BP 300 | 300 л. | 12 бар | 1700 мм | 680 мм |
BP 500 | 500 л. | 12 бар | 1700 мм | 720 мм |
Модели доступны в 3 х вариантах комплектации: без трубопроводов, с трубопроводами и с трубопроводами и дистанционным управлением.
Также возможно несколько вариантов исполнения, а именно: большие струйные котлы, мобильные модели или модели на передвижных платформах, установки с возможностью подсоединения нескольких струйных шлангов.
Диаметр сопла, мм | 6.5 | 8 | 9.5 | 11 | 12.5 | |
Расход воздуха в м3/мин при 8 бар | 4.2 | 6.6 | 9 | 11.6 | 16.1 | |
Средняя произво- дительность в м2/ч | SA 2 | 10 | 15 | 21 | 28 | 37 |
SA 2 1/2 | 5 | 9 | 14 | 21 | 28 | |
SA 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 17 | |
Средний расход абразива в кг/м2 | SA 2 | 40 | 35 | 32 | 29 | 8 |
SA 2 1/2 | 58 | 51 | 46 | 42 | 40 | |
SA 3 | 78 | 68 | 62 | 56 | 54 |
Аппараты способны распылять 3-4 куб. м воздушно-абразивной смеси в минуту со средним давлением 8-10 бар. Воздух, нагнетаемый компрессором, смешивается с абразивом. Сначала смесь поступает к нижнему клапану установки, а затем к абразивоструйному соплу, которое выбрасывает абразив в сторону поверхности, которую нужно очистить.
Процесс пескоструйной обработки продолжается до тех пор, пока для обрабатываемой поверхности не будет достигнуто требуемое качество профиля.
Легко транспортируются с помощью крана, благодаря вертикальному конструктивному исполнению занимают мало места.
При необходимости могут выпускаться в исполнении с ручным или автоматическим управлением.
N | Описание | |||
---|---|---|---|---|
1 | 10900 | Муфта шланга, CFT | 2 | 2 |
2 | 10911 | Ниппель 11/4 "(ММ) | 6 | 6 |
3 | 10930 | Масло-влагоотделитель CAF-3 | 1 | 1 |
4 | 10970 | Автоматический клапан 11/4 " в комплекте | 1 | 1 |
4.1 | 10971 | Регулирующий клапан | 1 | 1 |
4.2 | 10972 | Y-образное соединение в сборе (комплект) | 1 | 1 |
4.3 | 10975 | Водоотделитель для регулирующего клапана | ||
5 | 10915 | Штуцер с накидной гайкой, прямой, 11/4 ", (FM) | 3 | 2 |
6 | 10909 | Колено, 90 °, 1/4 ", (FM) | 1 | 1 |
7 | 10910 | Тройник, 90 °, 1 1/4 ", (FFF) | 1 | 1 |
8 | 10942 | Шаровой кран, 1 1/4 ", (ММ) | 1 | 1 |
9 | 10913 | Штуцер с накидной гайкой, прямой, 1 1/4 ", (FF) | - | 1 |
10 | 10914 | Труба 1 1/4" | - | 2 |
11 | 10916 | Колено, 45 ° 1 1/4 "(FF) | 1 | 1 |
12 | 10918 | Труба 1 1/4 "(MM), 390 мм для DBS 100 | 1 | |
10917 | Труба 1 1/4 "(MM), 390 мм для DBS 200 | 1 | ||
13 | 10919 | Колено, 45 ° 1 1/4 "(FM) | 1 | 1 |
14 | 10990 | Тройник, 45 ° 1 1/4 "(FFF), Y-образная резиновая прокладка | 1 | 1 |
15 | 10921 | Труба 1 1/4 " (100 мм) | 1 | 1 |
16 | 10920 | Дозирующий запорный клапан, FSV | 1 | 1 |
17 | 10994 | Труба 1 дюйм (мм), 190 мм для DBS-100 | ||
10952 | Труба 1 дюйм (мм), 190 мм для DBS-200 | 1 | 1 | |
18 | 10953 | Колено 90 1 "(FF) | 1 | 1 |
19 | 10993 | Труба 1 "(М), 165 мм для DBS-100 | 1 | - |
10954 | Труба 1 "(М), 190 мм для DBS-200 | - | 1 | |
20 | 10955 | Направляющая | 1 | 1 |
21 | 10960 | Клапан поддержания давления котла | 1 | 1 |
22 | 10950 | Седло клапана поддержания давления | 1 | 1 |
23 | 10932 | Боковая крышка котла, комплект | 1 | 1 |
24 | 10935 | Сито котла | 1 | - |
10936 | Сито котла | - | 1 | |
25 | 10933 | Крышка сита котла | 1 | - |
10934 | Крышка сита котла | - | 1 | |
26 | 10956 | Колено, 90 °, 3/4 дюйма (MF) | 2 | 2 |
27 | 10958 | Труба 3/4 " | 1 | 1 |
28 | 10957 | Штуцер с накидной гайкой, прямой, 3/4 дюйма (FF) | 1 | 1 |
29 | 10828 | Шаровой кран RC, 1/4 " | 2 | 2 |
30 | 10922 | Колесо котла | 1 | 1 |
10923 | Колесо котла | 2 | - | |
31 | 10830 | Ниппель 3/4 дюйма (ММ) | 1 | |
10844 | Расширение для DBS 200 RC / RCS | 0 | 1 |
Оснащены 4 выходами для одновременного использо-вания 4 операторами. Подходят для применения на крупных объектах, например, на верфях, заводах по производству нефти и т. д. Емкость котла составляет 5400-6750 литров, что позволяет обеспечить непре-рывную пескоструйную очистку поверхности 10–12 тоннами стальной крошки.
Серия EGM | Емкость | Макс. рабочее давление | Высота | Диаметр |
---|---|---|---|---|
BP 5400 | 5400 л. | 12 бар | 4250 мм | 1500 мм |
BP 6750 | 6750 л. | 12 бар | 4250 мм | 1800 мм |
EGM - это первый роботизированный струйный аппарат, не требую-щий программирования. Система управления вырабатывает алгоритм струйной обработки исходя из данных от встроенной 3D камеры, сканирующей окружающее пространство.
Порядок действий:
Аппараты EGM обладают следующими конкурентными преимущества-ми:
Позволяют удалить операторов непосредственно из зоны струйной обработки. Что значительно снижает воздействие опасных факторов, таких как токсичная пыль, шум и травмы от повторяющихся движений, присущих процессу очистки, на людей.
Увеличивают объем выполняемых работ при одновременном сниже-нии трудозатрат. Один оператор может контролировать нескольких роботизированных струйных аппаратов, способных работать круглосу-точно и без выходных.
Обеспечивают высокую точность, скорость и управляемость сопла, которые не могут быть достигнуты даже самыми опытными операто-рами.
Такой подход существенно повышает безопасность труда и эффективность проекта.
30% песка, 70% питающей воды.
Установка работает с компрессором.
Модель | Производительность (куб. фут) |
Время струйной очистки на одну заправку (мин) |
Габаритные размеры (В*Ш*Г, дюймы) |
---|---|---|---|
GM150 | 1 | 20 | 42*23*21 |
GM225 | 2 | 30 | 55*26*34 |
GM500 | 5 | 60 | 55*36*40 |
GM800 | 8 | 90 | 64*36*40 |
GM1500 | 15 | 150 | 78*49*49 |
GM150 | GM225 | GM500 | GM800 | GM1500 | |
---|---|---|---|---|---|
Вода (кг) | 20 | 40 | 80 | 116 | 285 |
Абразив (кг) | 22 | 45 | 90 | 136 | 340 |
Ингибитор ржавчины (кг) | 0,2 | 0,4 | 0,8 | 1,2 | 3,0 |
Воздушный компрессор (кубический фут в минуту) |
60 | 185 | 185 | 185 | 375 |
Водоструйные аппараты высокого давления Gmjet представ-лены моделями разной производительности. Оборудование находит широкое применение во многих областях, особенно в промышленном секторе.
Области применения:
Модель | Макс. давление | Мин. расход | Мощность двигателя | Вес |
---|---|---|---|---|
Gmjet 300 | 300 бар | 21 л/мин | 5 кВт | 120 кг |
Gmjet 500 | 500 бар | 19 л/мин | 18,5 кВт | 160 кг |
Gmjet 1000 | 1000 бар | 12,8 л/мин | 55 кВт | 420 кг |
Gmjet 1200 | 1200 бар | 18,3 л/мин | 90 кВт | 470 кг |
Gmjet 1500 | 1500 бар | 24 л/мин | 110 кВт | 575 кг |
Водоструйные аппараты высокого давления GM разработаны для профессионального использования, рассчитаны на долгий срок службы, отвечают современным стандартам качества и обеспечивают эффективную очистку поверхностей.
Пылеулавливающие установки ENDÜSTRİ GM находят самое широкое применение во многих отраслях. Их использование в закрытых помещениях в условиях высокой пылевой нагрузки обеспечивает очистку воздуха от пыли, более четкий обзор обрабатываемой поверхности и, соответственно, улучшение качества профиля.
Экологически чистые установки осуществляют фильтрацию воздуха при выпуске в производственное помещение или во внешнюю атмосферу.
Они могут оснащаться фильтрами рукавного или картриджного типа, конструктивное исполнение зависит от используе-мого абразивного материала.
С ростом знаний о проблемах экологии оборудование для сбора пыли получает все большую популярность. Пылеулавливающие установки ENDÜSTRİ GM отличаются высокой эффективностью и вносят значительный вклад в абразивоструйный процесс как с точки зрения качества работы, так и с точки зрения защиты окружающей среды.
DC 3000 | DC 9000 | DC 12000 | DC 15000 | DC 21000 | DC 30000 | |
---|---|---|---|---|---|---|
Расход воздуха | 3 000 м³/час | 9 000 м³/час | 12 000 м³/час | 15 000 м³/час | 21 000 м³/час | 30 000 м³/час |
Общее давление | 120 мм CA | 230 мм CA | 250 мм CA | 270 мм CA | 300 мм CA | 300 мм CA |
Скорость мотора NM (об/мин) | 2 850 | 2 850 | 1 450 | 1 500 | 1 450 | 1 650 |
Мощность двигателя турбины (кВт) |
3,0 кВт | 7,5 кВт | 11 кВт | 15 кВт | 18,5 кВт | 22 кВт |
Количество картриджных фильтров |
3 | 9 | 12 | 12 | 16 | 24 |
Размер картриджного фильтра (Диаметр x Длина) |
320x800 мм | 320x1000 мм | 320x1000 мм | 320x1000 мм | 320x1000 мм | 320x1000 мм |
Площадь фильтрации | - | - | - | - | - | - |
Количество струйно-импульсных клапанов |
2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Высота | 2 140 мм | 4 240 мм | 4 240 мм | 4 240 мм | 5 050 мм | 5 050 мм |
Ширина | 950 мм | 1 220 мм | 1 750 мм | 1 750 мм | 1 500 мм | 1 500 мм |
Длина | 1 840 мм | 2 340 мм | 2 340 мм | 2 340 мм | 3 000 мм | 3 000 мм |
Электропитание | 380В 60Гц-230 / 380 В 50Гц (для резервуаров) |
Пылеулавливающие установки ENDUSTRi-GM разрабатываются индивидуально для каждого конкретного случая применения. Заказчикам предоставляется решение, адаптированное к требова-ниям реального проекта и отвечающее высоким отраслевым стандартам качества.Механическое встряхивание предполагает вибрационное воздей-ствие на мешки по мере накопления на них пылевой шубы в целях предотвращения повторного уноса пыли. Такой подход не позволя-ет фильтрам достичь максимальной эффективности, однако сокра-щает время обслуживания и снижает затраты на замену. Простота конструкции пылеуловителя рукавного типа с механическим встря-хиванием является одной из причин, по которой он получил такое распространение в современной промышленности.
Области использования:
Портативная беспыльная система абразивоструйной очистки.
Рабочее давление регулируется в диапазоне от 1 до 8 бар.
Эргономичные алюминиевые всасывающие головки.
Сопло из карбида бора 4,5 мм.
Диаметр обрабатываемой поверхности 15-20 мм.
Пневматическая ножная педаль для автоматического управления процессом очистки.
Шланг для пескоструйной обработка и вакуумный шланг: 5 метров
Размеры, ШxГxВ: 1120 x 560 x 1700 мм
Вес: 115 кг
NDUSTRY-GM
Установка применяется для пескоструйной обработки внутренней поверхно-сти труб разного диаметра. Представлена 2-мя моделями. Предназначена для подсоединения к пескоструйному аппарату.
Модель IPB 1: Применяется для пескоструйной обработки внутренней поверхности труб диаметром от 3” (75 мм) до 12” (300 мм). Используется с соплом из карбида бора 12,5 мм.
Модель IPB 2: Применяется для пескоструйной обработки внутренней поверхности труб диаметром от 12” (300 мм) до 36” (900 мм). Используется с двумя насадками PBN диаметром 6,5 мм.
Установка может оснащаться двумя комплектами ножек: комплектом ножек длиной 12”–20” и комплектом ножек длиной 24”–36”.
Пескоструйные камеры изготовлены из листового металла и снаружи окрашены устойчивой к ударам и царапинам краской. Камера оснащена двумя боковыми крышками и имеет эргономичное конструктивное исполнение. Внутренняя часть камеры и крышка покрыты износостойкой резиной. Крышки утоплены и усилены специальной армированной прокладкой, обеспечивающей полную герметичность. В передней части камеры расположены два фланца с отверстиями для рук и прикрепленными прочными перчатками для пескоструйной обработки, а также смотровое окно со сменным стеклом и широким углом обзора.
С правой стороны камеры размещены передвижная стойка и вращающийся поворотный стол с тележкой. Контур сжатого воздуха оснащен масло-влагоотделителем, регулятором с манометром, клапаном с ножным приводом и блокировкой. Оборудование комплектуется долговечным соплом из карбида бора для пескоструйной обработки.
Модель | Вес, кг | Габаритные размеры, мм |
Воздушное сопло, мм |
Сопло для песка, мм |
Расход воздуха, LT/DK |
---|---|---|---|---|---|
800 P | 225 | 800 x 1300 x 1650 | 2 | 6 | 6 |
1000 P | 250 | 1000 x 1300 x 1650 | 2,5 | 6 | 6 |
1200 P | 275 | 1200 x 1300 x 1700 | 3 | 7 | 7 |
Стандартные аксессуары | ||
---|---|---|
Фильтр пылеуловителя | Пескоструйный пистолет | Средства защиты |